压铸模温机,莱奥德机械 在线咨询 ,压铸模温机生产

天津莱奥德机械有限公司

在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。

高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，压铸模温机说明书，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

首先，注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到**过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，压铸模温机厂，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。

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单回路压铸模温机功能特点

1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。

2、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

3、安全保护及故障指示系统完善。

4、进口组件，使用年限长。

5、升降温速度快，温度准确稳定。

6、*特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7、不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。

8、开机自动排气功能。

9、模具回油温度检测表。

单回路压铸模温机安全保护及指示系统：

1、电源欠相保护 2、总漏电保护开关

3、泵反转保护及指示灯 4、泵过载保护及指示灯

5、过热保护及指示灯 6、模具回水功能(选购)

7、热油BY-PASS洩压回路 8、温度异常警报及指示灯

9、异常警报蜂鸣器 10、缺油保护及指示灯

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本公司针对压铸和高模温注塑行业开发出来的一款高性能的设备。跟国内**业相比性能更高，价格更优惠，是众多压铸厂家的模温机。

压铸**模具温度控制机作用

模温机在压铸行业的运用比较普遍，主要作用是：

1，提高产品的成型效率;

2，压铸模温机，降低不良品的产生;

3，提高产品的外观，双回路压铸模温机，抑制产品的缺陷;

4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。