奥德机械天津公司 多图 _压铸模温机厂_压铸模温机

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在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，压铸模温机保养，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。

高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

首先，注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到**过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，压铸模温机，解决翘曲、下陷等问题。

对于铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的质量也较佳，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。

1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到较佳防腐效果；

2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如ADC5、ADC6等，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能较差，因此，在其使用范围上有较大局限性，结构稍复杂的工件，根本不宜生产；

3、市场上常用的铝镁合金，因其成分复杂，铝纯度过低，硫酸阳极氧化时，难以产生透明防护膜，多呈乳白色，上色状态也差，按正常工艺难以达到理想效果。

综合所述，可以看出，常用压铸铝合金是不宜采取硫酸阳极氧化的；但是，并非所有压铸铝合金都不能达到氧化上色的目的，压铸模温机定制，如铝锰钴合金DM32、铝锰镁合金DM6等，压铸性能与氧化性能俱佳。

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选择压铸模温机的主要因素有哪些

压铸模温机拥有*特的加热功率，不仅节省电量还很耐用。使用**载体的加热系统环保效果好，能够减少烟气的排放量，*，油温机适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如：尼龙、PC、压铸制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度，一次成型为优质产品，压铸模温机生产，减少试模原料。模温机准确减少废料，提供生产及质量，乃注塑行业不可缺少的工具。