奥德机械天津 图 ,压铸模温机订购,压铸模温机

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使用压铸模温机的具体优势有：

1.加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。

2.压铸模温机采用进口的板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路防爆装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

3.利用电脑触摸式的控制使之更加清楚、方便、操作简单化。管道采用不锈钢一体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀。机组保护功能加强，压铸模温机定做，安全及故障指示系统完善。

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压铸模温机

CNC+阳极加工的外壳往往成品率高、外观质感好，但成本高、CNC用量多、加工周期长。属于典型的高成本换取高品质的案例，例如苹果系列。

以智能手机外壳为例，采用CNC时，要30多分钟才能完成切割，再加上精加工作业，估计需要近1个小时的时间。而压铸工艺只需20～30秒即可成型，再加上精加工工序，可在10～20分钟完成作业。压铸加工外壳则利用模具成型，因此加工时间短，压铸模温机，成本也比较低。但是，压铸铝很难进行阳极氧化。

阳极氧化

阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程，在阳极氧化上色过程中需要用硫酸阳极氧化。

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压铸模温机应用于压铸行业，较大优点体现于升温速度快，快速达到温度。根据生产工业的需求可以选择200℃油温机、300℃油温机及350℃油温机等各种机型。

模温机在压铸上的控温主要是通过在压铸模板内循环导热油来实现加热，压铸模温机厂家，新型的压铸模板开设流道，将流道预留接口与模温机进行管道连接，由模温机内部的高温循环泵将经过加热装置升温后的导热油在成型模板流道内不断的循环，将导热油的温度传递给成型模板，然后回到加热装置继续升温，如此往复循环，直至成型模板达到生产工业的要求，当模温机检测到模板温度达到设定值后，模温机停止加热。

模温机应用于压铸行业，主要作用体现在精准控制压铸模板温度，取代传统电热丝加热模式。传统电热丝加热模式控温不是很准确，容易出现局部过热现象，对产品造成一定的不良影响。而想提高产品市场竞争力，及必须从改善产品质量入手，这就需要技术人员从生产工业上做出调整，压铸**模温机就应运而生。